Dịch
Anod hóa là một quá trình xử lý bề mặt kim loại bằng phương pháp điện phân, giúp tạo ra một lớp màng oxide có khả năng chống ăn mòn, tăng độ cứng và nâng cao tuổi thọ cho sản phẩm. Quá trình này thường được áp dụng cho các kim loại dẫn điện như nhôm, magiê, titan, v.v.
Tùy thuộc vào mục đích sử dụng, lớp màng anod có thể được tạo ra theo hai dạng phổ biến: anod thường và anod cứng. Mỗi loại có những đặc điểm riêng biệt như sau:
1. ĐỘ DÀY CỦA LỚP MÀNG ANOD
- Anod thường: Lớp màng mỏng, chỉ khoảng 5 – 25 micromet.
- Anod cứng: Tạo ra lớp màng dày hơn rõ rệt, từ 25 – 150 micromet, giúp tăng cường khả năng bảo vệ bề mặt.
Các kích cỡ của Nhôm Anod
2. ĐỘ CỨNG CỦA LỚP MÀNG ANOD
- Anod thường: Có độ cứng trung bình, khoảng 20 – 30 HRC.
- Anod cứng: Đạt độ cứng cao vượt trội, từ 60 – 70 HRC, thích hợp với các chi tiết yêu cầu khả năng chống mài mòn cao.
3. ĐỘ BỀN CỦA LỚP MÀNG ANOD
- Anod cứng: Có độ bền vượt trội nhờ vào lớp màng dày và cứng, khả năng chịu lực và chịu mài mòn cao.
- Anod thường: Độ bền thấp hơn, phù hợp với các sản phẩm không yêu cầu tải trọng hoặc va đập mạnh.
Màu sắc linh hoạt champagne - đen - silver - vàng - đồng cổ
4. ỨNG DỤNG THỰC TẾ
- Anod cứng: Được sử dụng trong các lĩnh vực yêu cầu tính năng kỹ thuật cao như linh kiện máy bay, ô tô, thiết bị y tế, và sản phẩm cơ khí chính xác.
- Anod thường: Thích hợp cho sản phẩm gia dụng, đồ thể thao, thiết bị trang trí và các mặt hàng tiêu dùng.
Đặc tính của Nhôm Anod
5. KẾT LUẬN
Việc lựa chọn anod thường hay anod cứng cần dựa trên yêu cầu kỹ thuật và mục đích sử dụng của sản phẩm. Nếu bạn cần một lớp phủ bề mặt có khả năng chịu lực, chống mài mòn cao, thì anod cứng là giải pháp tối ưu. Ngược lại, với các ứng dụng thông thường không đòi hỏi khắt khe, anod thường sẽ là lựa chọn kinh tế và phù hợp.
Goryovina - Gia công CNC Mock-up, Prototype các loại vật liệu (Nhôm, Nhựa, Silicone, In lụa…)
Hotline +1900 98 68 95
Email master@goryovina.com